铝的材料比较软，建议使用布氏硬度计;如果是铝合金的话，建议使用韦氏硬度计检测,单位是HW(韦氏),ASTM B647-781998《铝合金韦氏硬度试验方法》

　　布氏硬度计原理

　　用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示，单位为N/mm2(MPa)。

　　测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

　　布氏硬度计的特点：

　　布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10 mm直径球压头，3000kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，而不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。

　　布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。

　　布氏硬度计的应用

　　布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。

　　布氏硬度计的常见故障及维修方法

　　硬度计检测铝壳的硬度是怎么样检测的?

　　1、载荷误差超过±1.0%或不稳定

　　造成这种故障的原因及排除方法：(1)力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧;(2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃;(3)载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧;(4)压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的摩擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。(5)加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。

　　2、加荷速度不能控制在规定的时间内

　　加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。