金相显微镜系统是传统光学显微镜与计算机(数码相机)通过光电转换的有机结合。它不仅可以在显微镜下观察目镜，还可以在计算机(数码相机)显示屏上实时观察动态图像。基于计算机的金相显微镜可以编辑、保存和打印所需的图片。你知道金相显微镜校准的方法和程序吗?让我们一起看看。

　　一、金相显微镜校准方法

　　1，由于金相显微镜的用途不同，金相显微镜的可追溯性在类型、结构、精度等方面存在差异，追溯的关系和方式也不尽相同。通过不同的技术手段和方法，可以追溯到“单标模板”和“0.01mm标准千分尺”的标准组。

　　2，金相显微镜校准方案的制定

　　(1) 将物镜安装在视场曲线上，将0.01mm标准千分尺放在工作台上并压紧;转动对焦旋钮调整千分尺中间的焦距，视场中心图像清晰。此时，将千分尺探头与工作台表面接触，并与零位仪对准;

　　焦距调整到千分尺边缘，以便视野边缘清晰。

　　观察千分表，大偏差为物镜视场的曲率误差，并类比校准其他物镜。客观视场曲率误差指标为：10x<0.2mm，25X<0.1mm，40x<0.07mm，63x<0.065mm，100x<0.04mm

　　(2) 物镜的放大精度应为10倍标准目镜和被检物镜，并将0.01mm标准千分尺放在工作台上压实。在观测过程中，测微计应与目镜中的分划板一致，其偏移量的测量是放大误差。其他物镜用此推进装置校准，误差不大于5%

　　(3) 金相显微镜目镜分划板的精度是用分划板目镜拧下透镜，将分划板放在工具显示器的工作台上，调整焦距，调整工作台使分划板的水平线与工具显示器纵向导轨，对准零位，每隔20格测量一次，直到一百格为止，误差不大于5um

　　(4) 物镜的清晰范围是用物镜和10倍目镜对微米或金相样品进行聚焦，使图像清晰。视场中心像清晰时，视场测量视场像的清晰范围误差不小于60%

　　(5) 将被测仪器的10x目镜安装在每个物镜相对于目镜的网格值上，将0.01mm标准千分尺(建议使用随机的0.01mm千分尺)放在工作台上并压紧;

　　调整与仪器目镜刻度轴平行的测微刻度轴，读出目镜刻度I线中的测微刻度N线号。物镜相对于目镜的栅格值为：C=n/I*0.01mm。类比标定其他目标的网格值。

　　二、金相显微镜校准程序

　　1，调整显微镜和光源的方向，使光源对准显微镜的平面收集镜，但距离至少为10英寸。

　　2.，调整光线，使灯丝能清晰地聚焦在平透镜上。

　　3，调整后视镜，使光线从冷凝器的中心转移到台下的冷凝器。

　　4，将玻片放在工作台上，向下移动冷凝器，对准玻片样品，依次从低功率聚焦到高功率聚焦。

　　5，专注于样本。你可能需要把聚光镜调高一点才能获得足够的光线。

　　6，至小化光源上的光圈。小心地拧紧(或拧紧)台下的冷凝器总成，直到缩径孔与滑块位于同一平面上。在此阶段，不要聚焦显微镜本身(即不要调整工作台上方的旋转)。

　　7，如果你的显微镜具有聚焦聚光镜的功能，你可以通过移动图像来减小光圈，并将聚光镜调整到视野的中心(你可以使用的大多数研究显微镜要这样做才能将光圈移动到视野的中心)。

　　8，打开光圈，直到多边形光圈刚好填满视野。

　　9，如果可能，取下一个目镜。降低冷凝器的光圈，观察灯并观察接收透镜。光线应该是对称的。当我们研究显微镜时，我们可以在这个阶段调用任何误差调整。

　　10，打开或关闭台下冷凝器上的虹膜光圈，以便仅照亮目标视野的2/3。更换目镜。至此，系统已完成，显微镜可用于玻璃检测。

　　11，在使用低、中、油镜片时，要做出一些妥协。在你使用的显微镜中，这些办法是调整冷凝器的高度。你把聚光镜移到正确的高度以下来调整光线的强度。想想你会在这个妥协中牺牲什么?

　　金相显微镜广泛应用于冶金、机械加工、科技等行业。可用于热处理后奥氏体晶粒尺寸和渗碳层厚度的测量。以上是是小编今天整理的金相显微镜的校准方法和步骤，希望对您有所帮助。