激光焊接机如何选择保护气呢?下面一起来和知金来看看吧。
一、激光焊接常见保护气类型
1、氩气Ar
Ar的电离能较低,在激光作用下其电离度较高,不利于控制等离子体云的形成,对激光的有效利用率有一定的影响。然而,Ar的活性非常低,难以与普通金属反应,并且Ar的成本不高。另外,氩气的密度高,有利于下沉到焊池上方,可以更好地保护焊池,因此可以用作常规的保护气体。
2、氮气N2
N2的电离能适中,高于Ar,低于He,电离度在激光的作用下是中等的,可以减少等离子体云的形成,提高激光的有效利用率。氮在一定温度下会与铝合金和碳钢发生化学反应而生成氮化物,这会提高焊接接头的脆性并降低韧性,并对焊接接头的机械性能产生很大的不利影响。因此,不建议使用氮气保护铝合金和碳钢的焊接接头。但是,由氮与不锈钢之间的化学反应产生的氮化物可以提高焊接接头的强度并改善焊接接头的机械性能,因此氮气在焊接不锈钢时可用作保护气体。
3、氦气He
He在激光的作用下具有比较高的电离能和较低的电离度,可以很好地控制等离子体云的形成。激光可以很好地作用于金属。而且,它具有非常低的活性,并且基本上不与金属反应,并且是良好的焊缝保护气体。但是,He的成本太高,因此不能用于激光焊接机批量生产产品,并且He通常用于科学研究或具有很高附加值的产品。
二、根据焊接工件的选择
直缝焊产品的焊接形状为线性,接头形式可以为对接接头,搭接接头,内角接头或搭接接头。平面闭合图案焊接产品的焊接形状为平面圆形、平面多边形、平面多段线性形状和其他闭合图案,并且接头形式为对接接头、搭接接头、搭接接头等。
保护气体的选择直接影响焊接生产的质量,效率和成本。但是,由于焊接材料的多样性,在实际的焊接过程中,焊接气体的选择很复杂。有必要综合考虑焊接材料,焊接方法,焊接位置和要求的焊接结果。只有通过焊接测试才能选择更合适的焊接气体,以获得好的焊接效果。
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