金相切割机组成二元合金的两组元不但在液态时无限互溶，而且在固态时也呈无限互溶形成的相图，称为勻晶相 图。例如Cu-Ni，Au-Ag、FeNi和FVCr合金等。这种相图只有两条线(液相线和固相线)把相图分隔成两个 单相区(液相L,固相a)和一个双相区(液、固相共存区)。它是最简单的基本相图之一。但在所有的二元合金 系相图中均包含匀晶相图部分。相应的结晶过程也称匀晶转变。现以Cu~Ni合金相图为例进行分析。

金相切割机固溶体合金的平衡结晶过程

平衡结晶是指合金在极缓慢冷却条件下进行结晶的过程。下面讨论Ni为30wt%的Cu-Ni合金I的 情况。
，在合金I自高温缓慢冷至^温度时，即将开始从合金中结晶出a固溶体，根据在恒 温条件下平衡相成分的确定方法，可知此时液相和固相的成分为L,和^。ai中的镍的含量超过了合金I 的镍含量。运用杠杆定律，求出的含量为零，说明在温度~时，结晶即将开始，实际固相a,尚未形成。 当温度缓冷至温度时，有一定数量的a固溶体结晶出来，此时的固相和液相成分为《2和“。
Cu-Ni合金相图及其典型合金平衡结晶过程分析
为了达到这种平衡，在温度缓慢地下降过程中，固相a的成分将不断地沿着固相线变化，液相成分也 将不断地沿着液相线变化。这时，除了在《温度直接从液相中结晶出的a2外，原有的ai相也必须改变为 与m相同的成分;同时，随着a相的数量不断增多，液相L的数量不断减少，两相的含量按照杠杆定律变 化。当冷却到温度时，最后一滴液体消失，结晶终了，得到镍为30wt%的固溶体。

固溶体合金的结晶过程同纯金属的相同，也是一个形核和长大的过程，其中形核可以以均匀形核或非 均匀形核方式进行。固溶体在形核时需要结构起伏和能量起伏，此外还需要成分(浓度）起伏。为此，固溶 体合金的形核地点就是那些结构起伏、能量起伏、成分起伏都能满足要求的地方。结晶时过冷度越大，临 界晶核半径越小，需要的能量起伏越小，同时结晶出来的固相成分和原液相成分也越接近，即成分起伏的
要求越小。可见，过冷度越大，固溶体合金越容易获得细小的晶粒组织。固溶体合金的结晶和纯金属不 同，主要表现在以下两个方面：
①固溶体合金结晶时所结晶出的固相成分与液相的成分不同，即呈现所谓异分结晶现象；
②固溶体合金的结晶在一定的温度范围内完成，在每一温度下，固溶体合金只能结晶出一定数量的 固相。随着温度的降低，固相的数量增加，同时固相的成分和液相的成分分别沿着固相线和液相线连续地 改变，结晶完毕时，固相的成分与原合金的成分相同。
由此可见。固溶体合金在结晶时，溶质与溶剂原子必然要发生相互扩散进行重新分配。

2.金相切割机杠杆定律
在二元合金状态图的两相区内，可用杠杆定律来确定某一成分合金在某一温度时两平衡相的成分及 相对质量。
(1)确定平衡相成分
确定两平衡相的成分，如图2 - 12所示，含Xwt%Ni的Cu-Ni合金在温度i时，其温度线与液相线交 于a，与固相线交于6。a和6在成分轴上的投影x,和x2,分别表示该合金在温度r时液相L和固相a中 的镍含量。

(2)金相切割机确定平衡相质量

确定两平衡相的相对质量，设合金总质量为Q，在温度/时，液相质量为Qu固相质量为Q。

3.金相切割机固溶体合金的不平衡结晶
固溶体合金发生不平衡结晶时由于冷速较快，先后从液相中结晶出成分不同的固相，不能充分扩散均 匀，结果使每个晶粒内部的化学成分很不均匀。先结晶的含高熔点组元较多，后结晶的含低熔点组元较 多，这种在一个晶粒内部化学成分不均勻的现象称为晶内偏析。由于固溶体晶体通常呈树枝状，使枝干和 枝间的化学成分不同，所以又称为枝晶偏析。