金相抛光机运行的关键是尽快去除受损层，使用粗磨料来确保高抛光速率以去除抛光损伤层，但是抛光损伤层也更深。我们也可以要求使用更细的材料来使抛光损伤层更浅，但是这样抛光速率很低。

　　用金相抛光机抛光时，样品的研磨面平行于抛光盘，并轻轻均匀地压在抛光盘上。注意防止样品因压力过大而飞出并产生新的磨损痕迹。同时，样品应沿着转盘的半径旋转和前后移动，以避免抛光织物的局部磨损。在抛光过程中，应不断加入微粉悬浮液，使抛光后的织物保持一定的湿度。金相切割件

　　湿度对抛光质量有什么影响?

　　湿度过低，硬质相突出，钢中的非金属夹杂物和铸铁中的石墨会导致“拖尾”现象;如果湿度太低，摩擦产生的热量会提高样品的温度，降低润滑效果，甚至导致表面失去光泽甚至出现黑点，轻合金会划伤表面。粗抛光的目的是去除受损的抛光层，抛光层应具有较高的抛光速率。粗磨造成的表面损伤是次要的，但应尽可能小;二种是精磨，目的是消除粗磨造成的表面损伤，并将抛光损伤降低到非常小的程度。

　　介绍了金相抛光机的使用规范

　　首先，打开电源，将机器置于待机状态

　　然后打开开关旋转光盘。抛光时无异常噪音

　　使用后，请关闭开关并关闭右侧电源。

　　以上内容是知金今天分享的“金相抛光机去除表面损伤层”。如果您需要使用它或有深入的了解，您可以通过电话联系我们。