激光焊接的应用正在向四个方向发展：“快、高、好、短”。作为工业制造领域的核心驱动力，激光技术本身也在不断发展。下面来和知金一起来看看激光焊接机激光技术的发展吧。

高：激光的功率越来越高。好：激光输出的光束质量越来越好。光纤激光器，圆盘激光器和直接半导体激光器的亮度已大大提高。短：激光器的输出波长覆盖较短的波段，并且短波长激光器已被广泛使用。许多先进的制造工艺需要冷加工，许多时候它们需要短波长和短脉冲紫外线激光。快：激光的脉冲速度越来越快，超快激光发展迅速。它具有结构简单，操作方便，成本低廉，性能稳定等优点，已走出实验室，进入工业应用。

随着激光技术的飞速发展，激光应用技术越来越广泛地应用于汽车、航空航天、国防工业、造船、海洋工程、核电设备、高科技电子、精细加工、生物医学等领域。

作为激光应用的方向，激光焊接机是基于传统加工技术和现代激光技术的结合。由于激光焊接的高功率密度和快速的能量释放，其加工效率高于传统方法，并且激光焊接具有优于传统加工的加工特性。激光焊接是使用高能激光脉冲在很小的区域局部加热材料，激光辐射的能量通过热传导扩散到材料中，从而使材料熔化形成特定的熔池。这是一种新的焊接方法，主要针对薄壁材料和精细零件的焊接，可以实现点焊，对接焊，搭接焊，密封焊等。具有高深宽比，小焊缝的优点。宽度，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝光滑美观，焊后无需处理或简单处理，焊缝质量高，无气孔，控制准确，焦点小，定位精度高。但是，在传统工艺中，需要将板堆叠起来进行焊接，并且激光焊接不需要在整个过程中接触工件表面，因此激光加工工艺具有传统焊接方法无法比拟的优势。为了提高焊接精度，有必要对激光焊接机进行连续升级，这使得激光焊接技术越来越多地应用于微加工中。由于传统焊接工艺的缺陷，激光焊接逐渐取代了传统的加工方法。

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