激光发生器输出的激光束被导光系统中的每个透镜反射并聚焦，然后变成具有比较高功率密度的光束，从而照射齿轮的焊接位置，从而使小面积的金属附着在齿轮上。焊缝的周围被迅速加热，熔化并焊接在一起。在此过程中，齿轮在激光加工机的旋转工作台的驱动下绕其旋转轴旋转，从而在焊接位置形成闭合的圆形焊缝。那么激光切割机切割质量与哪些有关呢？下面就来和知金一起来看看吧。

一、表面质量

激光切割时，表面缺陷主要包括大孔，凹坑，大裂纹，焊接偏差和大焊缝宽度，这些缺陷可以通过肉眼或放大镜来检测。这种检查既方便又容易，应该在生产过程中的任何时候进行。如果发现问题，应从设备和过程中分析原因，并及时纠正。

二、微观质量

微观缺陷包括微观孔，微裂纹，虚焊缝和浅焊缝。在生产中，有必要使用探伤设备进行检测，并应与焊件的解剖采样检查结合使用，以免影响激光切割机焊接质量。

三、切割性能

目前，齿轮激光切割通常根据与齿轮切割之前相同的材料和热处理状态制备拉伸试样。在通过常规激光切割技术进行切割之后，进行拉伸测试。所有的断裂都发生在母材上，也就是说，激光焊缝的抗拉强度高于母材。

四、齿轮扭矩

为了确定齿轮的激光切割焊缝所承受的实际扭矩，采用静态扭转试验和理论分析来确定由激光切割的不同传动齿轮所传递的扭矩。其中，齿轮的激光焊缝的渗透对传递扭矩具有很大的吸引力。

以上即是知金关于激光切割机切割质量与哪些有关的相关介绍，希望对大家有帮助。www.metalreader.cn