金相切割机试样较理想的形状是圆柱状或正方柱体,推荐取样尺寸见图8- 1,GB/T 13298—1991《金相显微 组织检验》中,推荐试样尺寸以磨面面积小于4〇〇mm2,高度15mm〜20mm为宜。
工程材料中原子间的键合有4种:金属键、共价键、离子键和范德瓦耳斯键。前3种是靠原子的外电 子壳层s、P的电子的传递或共享来获得的,结合力强,称为主价键或化学键。
金相切割机晶体是结构单元在空间呈规则排列(长程有序)而形成的,这种排列十分明显地决定材料的显微结构 和性能。这儿所指的结构单元是以一定几何方式键合在一起的原子、分子、离子或原子团的最小基本单 元。在晶体中结构单元的环境是相同的。
金相切割机合金是指采用熔炼、烧结或其他方法将两种或两种以上的金属或金属与非金属组合而成的具有金属 性质的材料。对合金的分析研究往往要从其组元、组成相以及相的晶体结构出发。
金相切割机在平衡相图中,中间相的成分多处在相图中部。在合金系中,中间相常具有金属性,有时称金属间化合物。这种合金相包括化合物和以化合物为溶剂的固溶体(相成分可改变)。中间相通常可用化合物的化学分子式表艰。
金相切割机组成二元合金的两组元不但在液态时无限互溶,而且在固态时也呈无限互溶形成的相图,称为勻晶相 图。例如Cu-Ni,Au-Ag、FeNi和FVCr合金等。
当合金I自液态缓慢冷却到与液相线相交的点1时,开始从液相中结晶出a相。在继续冷却的过程 中,a相的数量不断增多,液相的数量不断减少,a相和液相的成分分别沿固相线AP和液相线AC变化,这一过程与勻晶转变相同。
用金相切割机对金属的某一部分进行金相研究,其研究的成功与否,可以说首先决定于所取的试样有 无代表性。在一般情况下,研究金属及合金显微组织的金相试样应从材料或零件在使用中最重要的部位 (包括加工区及影响区)截取。